Nowa baza produkcyjna firmy Zhongcheng Co., Ltd.: co to oznacza dla partnerów z branży hotelarskiej i linii lotniczych

Nowa baza produkcyjna firmy Zhongcheng Co., Ltd. w Yangzhou wchodzi w ostatnią fazę wykańczania wnętrz, a główny nacisk projektu przesunął się z budowy na działalność operacyjną. Niniejsza aktualizacja opisuje, jakie zmiany w praktyce przyniesie nowa baza – zarówno dla działalności firmy Zhongcheng, jak i dla obsługiwanych przez nią grup hotelowych i linii lotniczych.

Większość modeli fabryk traktuje inteligentne systemy jako uzupełnienie – narzędzia nakładane na istniejący proces. Nowy obiekt odwraca tę logikę: automatyzacja i łączność danych stanowią same w sobie proces. Podczas gdy obecne operacje opierają się na przekazywaniu danych między etapami produkcji przez ludzi, nowa baza integruje tę łączność w całym procesie – od przyjęcia materiałów na górne piętra, aż po dostarczenie gotowych wyrobów do magazynu na parterze.

Rezultatem jest mniej przekazań, mniej obsługi i mniejsze ryzyko błędów. Zautomatyzowany transport materiałów, monitorowanie MES w czasie rzeczywistym i logistyka AGV eliminują opóźnienia kumulujące się na liniach koordynowanych ręcznie. Każdy etap jest bezpośrednio powiązany z kolejnym.

Nie jest to twierdzenie o transformacji z dnia na dzień. Zakład rozpocznie działalność próbną jeszcze w tym roku, a okres rozruchu zostanie wykorzystany do walidacji procesów i kalibracji systemów przed rozpoczęciem produkcji na pełną skalę. Zmiana ma charakter strukturalny: inteligentne systemy będą obsługiwać znacznie większą część produkcji niż pozwala na to obecna działalność.

Dla zespołów ds. zaopatrzenia, zarówno w branży hotelarskiej, jak i lotniczej, dwie rzeczy liczą się przede wszystkim: spójność produktów i niezawodność dostaw. Nowe centrum spełnia oba te warunki.

Dla partnerów hotelowych spójność partii jest szczególnie krytycznym wymogiem. Obiekt składający sezonowe zamówienie na uzupełnienie zapasów oczekuje, że każda jednostka będzie dokładnie odpowiadać zatwierdzonej specyfikacji: gramaturze materiałów, jakości wykończenia i wyglądowi opakowania. W przypadku zamówień obejmujących wiele partii produkcyjnych, wszelkie odchylenia od spójności są natychmiast widoczne na poziomie obiektu. Ciągły monitoring jakości oparty na systemie MES i zautomatyzowane linie produkcyjne w nowym obiekcie znacznie zmniejszają prawdopodobieństwo wystąpienia takich odchyleń.

W przypadku klientów linii lotniczych wymagania są podobnie rygorystyczne, ale różnią się pod względem operacyjnym. Dostawa wyposażenia kabiny pasażerskiej wymaga ściśle skoordynowanych terminów dostaw, dostosowanych do rozkładu lotów i logistyki cateringowej. Spójny cykl produkcyjny, wspierany inteligentnym zarządzaniem magazynem i usprawnioną logistyką wewnętrzną, ułatwia realizację tych terminów i ich utrzymanie.

W obu przypadkach poprawa strukturalna jest taka sama: mniejsza zmienność na wejściu do procesu i większa przewidywalność na wyjściu.

Łańcuchy dostaw w branży hotelarskiej i lotniczej w ostatnich latach zmagają się z ciągłą presją – od zmienności surowców, przez zakłócenia w logistyce, po zaostrzające się wymogi dotyczące zrównoważonego rozwoju i zgodności ze standardami stawiane przez marki i przewoźników. W takim otoczeniu zdolność dostawcy do realizacji dostaw i ich dotrzymania nie jest czynnikiem drugorzędnym. Często jest czynnikiem decydującym.

Propozycja jest prosta: lepsze produkty, dostarczane szybciej i bardziej spójnie niż dotychczas. Właśnie z myślą o grupach hotelowych i partnerskich liniach lotniczych planujących swoje programy na nadchodzące sezony, właśnie to ma zapewnić nowy obiekt.

Dalsze informacje na temat harmonogramu uruchomienia i rozpoczęcia produkcji zostaną opublikowane w nadchodzących miesiącach.